Das Pulverbeschichten ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff

( bei uns die Doppelstabmatten ) mit Pulverlacken beschichtet wird. Dabei wird das Pulver elektrostatisch

oder tribostatisch auf den zu beschichteten Untergrund aufgesprüht und anschließend eingebrannt.

Typische Einbrennbedingungen liegen bei 140°C - 200°C vor.

Es werden verschiedene Bindemittel eingesetzt, typisch sind jedoch Pulverlacke auf Basis von

beispielsweise Polyurethan- Epoxid- oder Polyesterharzen.

Beim Einbrennen wird eine dauerhafte Anhaftung (mechanische Verklammerung) und eine gleichmäßige

dichte Beschichtung erreicht, was teils durch Koagulation (Versintern), teils durch Anschmelzen der

Partikel erfolgt.

Vorteile der Pulverbeschichtung:

- sehr hoher Korrosionsschutz bis zur Korrosivitätskategorie C5

- hohe mechanische Widerstandsfähigkeit

- hohe Flexibilität / Verformbarkeit

- Chemikalienbeständig

- gute elektrische Isolationseigenschaften

Das Pulver kann auch durch Wirbelsintern ( Kunststoffbeschichtung ) aufgebracht werden. Dabei wird

ein erhitztes Werkstück kurz in ein mit Hilfe von Druckluft fluidisiertes Pulver aus Kunststoff getaucht.

Durch die Hitze des Werkstückes wird das Pulver zum schmelzen gebracht und verschmilzt an der

Oberfläche zu einer Kunststoffschicht.

Auch dieses Verfahren bringt einen hohen Korrosionsschutz mit sich, steht aber in der Flexibilität

gegenüber dem Pulverbeschichten nach.

Daher werden unsere Zaunanlagen ausschließlich Pulverbeschichtet nach DIN 55633.